Виробник та постачальник процесу попередньої обробки та електропокриття CE

Опис

Теги продукту

Опис продукту

Різні матеріали та вироби з них у процесі обробки, транспортування, зберігання, їх поверхня легко виготовляється або
Прилиплі сторонні речовини, такі як задирки від обробки, оксидна шкірка, олія тощо, впливають на щільність покриття та міцність зчеплення з матрицею. Основна мета попередньої обробки покриття полягає у видаленні цих речовин та виконанні відповідної хімічної обробки поверхні для забезпечення відповідних вимог до покриття підкладки, щоб збільшити адгезію плівки, продовжити термін служби плівки, а також максимально реалізувати захисний та декоративний ефект покриття.

Тому перед обробкою обприскайте вміст. Це в основному включає такі аспекти:

Знежирення перед покриттям

Під час зберігання та транспортування сталі та її деталей слід використовувати антикорозійну олію для захисту, під час обробки листового металу під тиском слід використовувати олію для волочіння, під час механічної обробки деталі повинні контактувати з емульсією, під час термічної обробки може бути контакт охолоджувальної олії. Під час термічної обробки деталі часто мають масляні плями та забруднення від рук оператора, жир на деталях, а також домішки, такі як пил та інші забруднення, змішуються разом. Усе це, всілякі олії на деталях не тільки перешкоджають утворенню фосфатуючої плівки, але й впливають на адгезію покриття, його декоративні властивості та стійкість до корозії. У таблиці 3-1 наведено різні методи попередньої обробки холоднокатаного сталевого листа. Вплив катодного електрофоретичного покриття на корозійну стійкість.

Фосфатування

Фосфатування – це простий, надійний, недорогий та зручний процес, що значно покращує корозійну стійкість металевих поверхонь. Він широко використовується в країні та за кордоном, особливо в автомобільних покриттях, які останнім часом набувають дедалі більшого поширення. Майже 100% тонких листових деталей в автомобільній промисловості піддаються фосфатуванню. Процес фосфатування – це контакт металевої поверхні з розчином кислоти, що містить сіль дигідрофосфату, хімічна реакція, в результаті якої на металевій поверхні утворюється нерозчинний неорганічний мембранний шар, що піддається хімічній обробці, що забезпечує стабільність металевої поверхні та утворює плівку, що називається фосфатуванням.

Принцип фосфатної плівки

Фосфатируюча плівка змогла забезпечити дуже відповідну основу для лакофарбового покриття завдяки наступному ефекту:
1) Забезпечує чисту, рівномірну, безжирову поверхню на основі повного знежирення
2) покращує адгезію органічної плівки до підкладки завдяки фізичній та хімічній дії. Неважко зрозуміти, що пориста структура фосфатуючої плівки збільшує площу поверхні підкладки, завдяки чому відповідно збільшується площа з'єднання між ними та створюється корисна взаємна проникність між двома шарами плівки. Водночас хімічна взаємодія між ненасиченою смолою та кристалом фосфату також посилює її зв'язуючу силу.
3) забезпечують стабільний непровідний ізоляційний шар, який після пошкодження покриття виконує роль інгібітора корозії, особливо для анодного розрізу. Перший пункт часто нехтують лише для повного використання олії для формування задовільної фосфатуючої плівки. Таким чином, сама фосфатуюча плівка є найбільш інтуїтивним ефектом технології попередньої обробки та найнадійнішим методом самоперевірки.