Нещодавно виробничі цехиJiangsu Suli Machinery Co., Ltd.увійшли в режим високого навантаження. Зі значним збільшенням замовлень з четвертого кварталу цього року компанія інтенсивно вдосконалює виробництво кількох ліній виробництва покриттів, зварювальних ліній та проектів ліній остаточного складання. У зварювальних цехах безперервно лунають іскри, інтенсивно виконуються операції з підйому труб для систем розпилення, а конвеєрні ланцюги прискорюються для налагодження, що створює активну картину повноцінного стрімкого виробництва.
Наразі компанія одночасно виробляє понад десять повних виробничих ліній, включаючи такі ключові проекти, як повністю автоматизовані лінії нанесення покриттів на пластикові деталі транспортних засобів на нових джерелах енергії, роботизовані зварювальні робочі місця для будівельної техніки та інтелектуальні конвеєрні лінії для остаточного складання двоколісних транспортних засобів. Усі проекти просуваються відповідно до запланованих етапів та перейшли на стадії виготовлення конструкцій, складання обладнання, підключення електропроводки та налагодження. Щоб забезпечити дотримання термінів поставок, виробничий відділ з жовтня запровадив систему «двозмінної роботи + понаднормові години у вихідні», підтримуючи щоденну тривалість виробництва понад 13 годин, щоб забезпечити незмінність загальних графіків поставок.
Лінія виробництва покриттівПроєкти: Три великомасштабні системи нанесення покриттів прискорюють виробництво. Серед них132На повністю автоматизованій комбінованій лінії порошкового та фарбувального напилення компанії 1-метрового виробництва зараз триває складання модулів сушильної камери та зварювання трубопроводів для циркуляції покриття. Шафа для рекуперації порошкового повітря, камера обробки вихлопних газів та головний бак електрофорезного обладнання завершено конструкційне виготовлення та перейшли на етап загального антикорозійного покриття. У цьому проекті використовується інтегрована система PLC+MES, здатна записувати параметри покриття, статистику споживання енергії, відстежувати процеси та керувати повноваженнями персоналу. Технічний відділ проводить попереднє налагодження цієї системи, щоб скоротити час встановлення на місці замовником.
Зварювальні виробничі лінії: Компанія збирає чотири роботизовані автоматичні зварювальні робочі станції, включаючи такі завдання, як підключення базових пристроїв робота, виготовлення гнучких пристосувань та налагодження високоточних пристосувань. Точність положення пластин пристосувань повинна бути в межах ±0,05мм, а компанія використовує власно розроблені інспекційні стенди для точкового калібрування. У зоні зварювання головних балок серійно збираються столи для кріплення звичайних сталевих конструкцій, поворотні робочі столи та пневматичні затискні механізми. Відділ електроконтролю одночасно проводить перевірку зв'язку з роботами, оптимізацію траєкторії зварювання та випробування на відповідність потужності зварювання, що забезпечує скорочення часу введення робота в експлуатацію на місці більш ніж на30%.
Лінії остаточного складання: Для потреб складання рам електромобілів та пластикових оболонок дві автоматизовані конвеєрні лінії перейшли на етапи калібрування натягу ланцюга та виготовлення носійів. Головний конвеєрний ланцюг використовує регулювання зі змінною частотою та може автоматично налаштовуватися на ритм виробництва, з максимальною вантажопідйомністю1.5тонн, що задовольняє потреби складання повноцінних транспортних засобів різних специфікацій. Лінія оснащена системою керування крутним моментом, системою розпізнавання штрих-кодів та автоматичними допоміжними механізмами подачі, всі вони проходять одночасні випробування проводки та програмування. Модулі вводу/виводу, сервоприводи та модулі мережевих комутаторів у шафах керування маркуються відповідно до номерів робочих станцій для подальшого запису підключень та обслуговування клієнтів.
Щоб впоратися з напруженим темпом виробництва, компанія ще більше розширила свої можливості співпраці в ланцюгу поставок. Запаси основних сталевих матеріалів та стандартних деталей збільшилися більш ніж на20%, тоді як високоякісні ланцюги, циркуляційні насоси для покриттів та електричні компоненти терміново закуповуються у довгострокових визначених постачальників. Складський відділ запровадив «режим постачання з сегментацією процесу», розміщуючи матеріали відповідно до зварювальних, покриттівних та електротехнічних застосувань, з маркуванням матеріалів за допомогою системи QR-кодів для досягнення візуалізованого управління видачею та відстеженням.
Контроль якості: Компанія дотримується принципу «один складальний протокол на обладнання, одна форма відстеження якості на виробничу лінію». Кожна розпилювальна шафа, зварювальний стенд і метр конвеєрного ланцюга мають власні записані параметри контролю, включаючи виявлення дефектів зварного шва, товщину сталевого покриття, номери версій електричної програми та помилки позиціонування затискання пристосувань. Навіть за щільних виробничих завдань відділ контролю якості суворо впроваджує систему випадкового відбору проб, що дозволяє підтримувати рівень невідповідностей нижче0,8%.
Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.заявила, що збільшення замовлень не лише відображає визнання клієнтами технічних можливостей компанії та її можливостей у сфері доставки, але й свідчить про те, що підприємство здобуло сильніший вплив у конкурентній ніші галузі. У майбутньому компанія продовжуватиме зміцнювати дослідження та розробки цифрових заводів та інтелектуального обладнання у трьох основних напрямках: нанесення покриттів, зварювання та остаточне складання, розширювати модульність та стандартизацію виробничої лінії, а також підвищувати ефективність поставок та надійність системи.
Повна потужність виробництва не лише відображає зростання бізнесу компанії, але й безпосередньо демонструє...Технологічна потужність Suli Machineryта можливості організації виробництва. На тлі прискореної модернізації промисловості,Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.продовжуватиме надавати високоякісні інтелектуальні виробничі лінії для вітчизняних та зарубіжних виробничих підприємств, сприяючи розвитку інтелектуальної виробничої галузі.
Час публікації: 25 листопада 2025 р.
